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Die Nadel im Heuhaufen
01.12.2009

Die Nadel im Heuhaufen

Auf einer Fläche von mehreren Quadratmetern schnell einen Fehler zu finden, der nur ­wenige Mikrometer groß ist, ist eine Herkules-Aufgabe. Ein norddeutsches Unternehmen hat sich dieser Aufgabe gestellt und nur mit Standardkompenenten ein Inspektionssystem entwickelt, das die Fehler schnell auf dieser großen Fläche findet. Wie man bei der Entwicklung des Systems vorgegangen ist, welche Technik eingesetzt wird, um die Fehler schon beim Scannen zu finden und wie man die Daten validiert erfahren Sie hier.
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Optimale Kombination
01.12.2009

Optimale Kombination

Bei der Herstellung von Solarmodulen im brandenburgischen Conergy-Werk setzen vier Roboter Zellen zu Matrizen zusammen. Die präzise Lage-Erkennung der Zellen übernehmen dabei Smart Kameras integriert am Lötkopf des Roboters. Displacement-Sensoren sorgen für hohe Qualität in der Endmontage durch exakte Vermessung der Schutzfolien-Kantenlage.

Das Unternehmen Conergy fertigt in seinem Solarwerk in Frankfurt/Oder Photovoltaik-Module mit einer Jahresleistung von 250 MW. mehr
Modular, effizient, vielseitig
01.12.2009

Modular, effizient, vielseitig

Die Teile-Entnahme aus Behältern oder die robotergestützte Behälter-Depalettierung sind gefragte Anwendungen in der Industrie, um Produktionsabläufe zu automatisieren, die Kapazitäten zu steigern und die Kosten zu senken. Liegen unbekannte Teile chaotisch in ihrem Behälter, ist das Bildverarbeitungs-System gefordert, die Lage der Teile in 3D zu erfassen und die Objekte zu identifizieren.

Die Entnahme von Bauteilen aus einem Behälter, z. B. vor einem Montageprozess, ist für den Menschen eine einfache Aufgabe. mehr
Qualität ist Alles – Alles ist Qualität
16.11.2009

Qualität ist Alles – Alles ist Qualität

Millionen von Menschen weltweit leiden an der gleichen Krankheit, das gilt für die Grippe genauso wie für Rückenschmerzen. Für den einzelnen bedauerlich, ist dies aber gleichzeitig die Basis eines breit gefächerten Marktes mit vielschichtigen Herausforderungen in der gesamten Wertschöpfungskette, vom Produzenten bis zum Endverbraucher. Nicht nur weil es am Ende um die Gesundheit des Kunden geht haben die Automatisierung der Qualitätssicherung und die vollkommene Rückverfolgbarkeit der Produkte einen so hohen ­Stellenwert in der Pharmaindustrie. mehr
Nachhaltige Qualitätssicherung
12.11.2009

Nachhaltige Qualitätssicherung

Die weltweite Produktion von Solarzellen hat im Jahr 2008 um 85 % ­zugelegt und lag insgesamt bei 7,9 Gigawatt. Damit wurde der Wachstumsrekord von 2007 von 69 % und einer Herstellung von 4,3 Gigawatt noch übertroffen. Deutschland steuerte 18,5 % zur Weltproduktion bei, im Vergleich zu 20,5 % im Vorjahr. In der industriellen Fertigung von Photovoltaikmodulen sichern optische Inspektionssysteme eine gleichbleibend hohe Qualität der Produkte und hohen Durchsatz. mehr
Bei Risiken und Nebenwirkungen …
12.11.2009

Bei Risiken und Nebenwirkungen …

Ist einem Medikament der falsche Beipackzettel zugeordnet, so kann dies schwerwiegende Folgen haben. Um solche Situationen zu vermeiden, werden die bedruckten Bögen bereits in der Buchbinderei mit Vision Sensoren geprüft. Das Bildverarbeitungs-System kontrolliert dabei, ob das aktuelle Kamerabild mit einem zuvor eingelernten Referenzbild übereinstimmt. Auf diese Weise werden falsche Bögen erkannt und aussortiert. mehr
Hoher Durchsatz an der Relais-Station
12.11.2009

Hoher Durchsatz an der Relais-Station

Für eine bessere Qualität seiner Produkte führt ein Relais-Hersteller ein Bildverarbeitungs-System ein. Dieses vermisst automatisch die Kontaktabstände der Relais, die bislang nur manuell erfasst wurden. Weniger Ausschuss und eine Verdreifachung der Produktivität sind die Ergebnisse. mehr
High-Tech für Landmaschinen
06.07.2009

High-Tech für Landmaschinen

Die Hauptursache von unbefriedigenden Ergebnissen bei robotergeführten Schweißprozessen sind Bauteiltoleranzen, die zu einer Verschiebung der Schweißposition führen. Eine weit verbreitete Methode diese Varianz zu korrigieren ist das Suchen der Schweißnaht mit Hilfe des Schweißdrahtes, der Schweißdüse selbst oder einer separaten Sonde. Aus den gefundenen Positionen wird ein Korrekturwert berechnet, mit dem die dem Roboter vorgegebene Schweißbahn verschoben wird. mehr
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