Sie sind hier: Startseite

Visionsystem

Rückverfolgbarkeit aller Montage-Prozessschritte
03.03.2010

Rückverfolgbarkeit aller Montage-Prozessschritte

Der Integrator Innovative Automation wurde von einem seiner langjährigen Kunden, einem Hersteller von elektromechanischen Aktoren und Abgasreinigungsgeräten, mit der Entwicklung und dem Bau einer Montagelinie für die Fertigung eines neuen Aktors beauftragt. Da diese Einheit eine wichtige Motorkomponente ist, verlangte der Kunde eine Rückverfolgbarkeit aller Montageprozessschritte sowie der Abschlusstests. mehr
Smart Kamera im IP67-Edelstahlgehäuse
17.12.2009

Smart Kamera im IP67-Edelstahlgehäuse

Die weltweit erste 3-D Smart-Kamera meistert jetzt auch die rauen Herausforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Die IVC-3D im Edelstahlgehäuse hilft Kunden erstklassige Produktqualität im gesamten Produktionsprozess zu sichern - selbst in rauer Umgebung.

Sick stellt die Smart-Kamera IVC- 3D jetzt in Edelstahlausführung vor. Diese IVC-3D-Produktvariante ist speziell für ein raues Umfeld ausgelegt und vereint Kamera, Beleuchtung und Auswertung in einem robusten Edelstahlgehäuse. mehr
Neuer Kamera-Simulator verbessert Produktivität und reduziert Systementwicklungskosten
16.07.2009

Neuer Kamera-Simulator verbessert Produktivität und reduziert Systementwicklungskosten

Im Rahmen ihrer Kooperation mit dem israelischen Spezialisten für FPGA-Boards Gidel präsentiert MaxxVision einen neuen Kamera-Simulator, mit dem Vision-Systeme einfach und kosteneffektiv simuliert werden können. Selten auftretende Fehler können zuverlässig erkannt und zu ihrer Quelle zurückverfolgt werden.

Die Entwicklung von Vision-Systemen beansprucht enorme Anstrengungen und Kapazitäten - nicht nur in der (industriellen) Bildverarbeitung. Die abschließende Entwicklung und das Testen solcher Systeme erfolgt meist direkt vor Ort. mehr
High-Tech für Landmaschinen
06.07.2009

High-Tech für Landmaschinen

Die Hauptursache von unbefriedigenden Ergebnissen bei robotergeführten Schweißprozessen sind Bauteiltoleranzen, die zu einer Verschiebung der Schweißposition führen. Eine weit verbreitete Methode diese Varianz zu korrigieren ist das Suchen der Schweißnaht mit Hilfe des Schweißdrahtes, der Schweißdüse selbst oder einer separaten Sonde. Aus den gefundenen Positionen wird ein Korrekturwert berechnet, mit dem die dem Roboter vorgegebene Schweißbahn verschoben wird. mehr
RSS Newsletter